ZR-KGGP硅橡胶电缆,ZR-KGGP阻燃硅橡胶电缆 一:产品特点及用途 本产品适用于交流额定电压450/750V及以下移动或固定敷设用电器仪表连接线或信号传输, 电缆具有较好的热稳定性,能在高温、低温、腐蚀性中保持良好的电性能和柔软性,适合 冶金、电力、石化等行业具有移动耐温等特殊要求场合使用。 二:产品执行标准 Q/HHTZH004.2 阻燃耐火特性试验执行GB12666-90标准 三:使用特性 1.交流额定电压:U0/U 450/750KV zui高工作温度:180℃ 2.zui低环境温度:硅橡胶护套:固定敷设-60℃,非固定敷设-20℃ 3.电缆安装敷设温度应不低于-20℃。 4.电缆允许弯曲半径:非铠装电缆zui小为电缆外径的6倍 四:基本型号及名称 KGG | 硅橡胶绝缘和护套控制电缆 | KGGR | 硅橡胶绝缘和护套控制软电缆 | KGGP | 硅橡胶绝缘和护套铜丝编织屏蔽控制电缆 | KGGRP | 硅橡胶绝缘和护套铜丝编织屏蔽控制软电缆 | KGGRP1 | 硅橡胶绝缘和护套镀锡编织屏蔽控制软电缆 |
备注:1 如需阻燃型硅橡胶电缆,型号前加ZR; 2硅橡胶绝缘睛护套电缆在芯数多,截面大的情况下代替硅橡胶绝缘和护套耐热控制电缆, 适用情况与硅橡胶护套电缆相似,长时使用温度为-60-105℃。 3导体线芯中铜丝可以采用镀锡。 五:代号名称和含义 表2 项目 | 代号 | 说明 | 阻燃特性 | ZR | 阻燃硅橡胶护套 | 系列代号 | K | 控制电缆 | 绝缘材料 | G | 硅橡胶 | 护套材料 | G | 硅橡胶 | YVF | 睛聚氯乙烯 | 屏蔽材料 | P | 铜丝编织屏蔽 | P1 | 镀锡铜丝屏蔽 | 导体结构 | A | 单股导体 | B | 7股绞合导体 | R | 多股绞合导体 |
六:主要技术指标 1.成品电缆导体直流电阻(符合GB3956规定)参照附录A表3规定。 2.20℃时绝缘电阻不小于500MΩ/KM。 3.成品电缆经受交流50HZ3.0KV/5min电压试验不击穿 一、电线电缆的主要工艺 电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。 1.拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。 拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。 2.绞制在铜资源严重缺乏的情况下,电缆行业“以铝代铜”无异于一场材料革命。在欧美等发达地区,性价比更高、电气性能*的铝合金电缆已被成功应用了40多年,众多教堂、医院及政府机构在采购线缆时,都将这种新型电缆作为铜缆的*替代品,国内的一些新建工程也开始尝试使用铝合金电缆。但由于生产工艺和技术的落后,铝合金电缆市场发展缓慢 为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。 绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。 3.包覆 根据对电线电缆不同的性能要求,采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分: A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。 B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。 C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。 D. 浸涂:绝缘漆、沥青等
三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程 1.铜、铝单丝拉制 电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。 2.单丝退火 铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化. 3.导体的绞制 为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。 4.绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求: 4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。 4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题 4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。 二、 5.成缆 对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。 大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。 6.内护层 为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。 7.装铠 敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。 8.外护套 外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。 天津市电缆总厂橡塑电缆厂本着“顾客就是上帝”的原则,以“诚实守信、热情周到”的服务理念赢得了广大客商的信任。我公司对售前、售中、售后服务作出如下承诺: 本公司郑重声明: 1、签订产品质量保障书,承诺-不合格产品绝不出厂。 2、两年内产品质量跟踪服务,并将客户服务记录在档案保存20年。 3、确因产品质量问题,我公司将保修、包退、包换、满足客户要求。 公司名称:天津市电缆总厂橡塑电缆厂 厂长:郝国政 : 辛爱红 : 传真: |